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壓濾機(jī)入料泵雖結(jié)構(gòu)簡單獨(dú)特，使用方便。但在安裝和使用時難免遇到一些問題。下面由星廣壓濾機(jī)廠家來給大家介紹下。壓濾機(jī)入料泵故障現(xiàn)象原因及解決方法：
一、當(dāng)壓濾機(jī)入料泵專用不出水，壓力表及真空表指針不停跳動是什么原因怎么解決
1、吸水管沒注滿水：在使用前應(yīng)注滿水。
2、吸入管堵塞或閥門開啟不足：開啟進(jìn)口閥門，清理干凈堵塞物。
3、吸入管、儀表處或填料處嚴(yán)重漏氣：趕緊排除漏氣現(xiàn)。
二、泵不出水，真空表針劇烈跳動原因及解決方法
1、進(jìn)水閥門沒打開或已經(jīng)淤塞：開啟閥門或清理淤堵。
2、吸水管路阻力太大或堵塞：改進(jìn)設(shè)計吸水管路或清淤。
3、吸水高度太高：降低安裝高度。
三、泵不出水，壓力表顯示有壓原因及解決方法
1、出水管路阻力太大：檢查調(diào)整出水管路。
2、葉輪堵塞：清理葉輪。
3、轉(zhuǎn)速低：提高轉(zhuǎn)速。
四、泵不轉(zhuǎn)原因及解決方法
渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞：清除淤塞物。
五、流量不足原因及解決方法
1、葉輪或進(jìn)出管路堵塞：清洗葉輪和管路。
2、葉輪磨損嚴(yán)重：更換葉輪。
3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值：調(diào)整轉(zhuǎn)速。
4、泵安裝不合理或進(jìn)水管路 接頭漏 氣：安裝堵塞漏氣。
5、輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大：降低輸送高度或減小阻力。
6、進(jìn)水閥門開得過小或有障礙：全開進(jìn)水閥。
7、填料處漏水：壓緊填料。
8、泵的造型不合理：重新選型。
六、泵的電機(jī)超負(fù)荷原因和解決方法
1、泵揚(yáng)程大于工況需求揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移：關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速。
2、選用電機(jī)時沒有考慮漿體比重：重新選配電機(jī)。
3、填料壓得緊：調(diào)整填料壓蓋螺母。
七、泵內(nèi)部聲音反常泵不出水原因及解決方法
1、吸入管阻力過大：清理吸入管路及閘閥。
2、吸入高度過高：降低吸上高度。
3、發(fā)生汽蝕：調(diào)出水閥是泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。
4、吸入口有空氣進(jìn)入：堵塞漏氣處。
5、液體溫度過高：降低液體溫度。
八、壓濾機(jī) 配套 泵振動原因及方法
1、泵發(fā)生汽蝕：調(diào)出水閥門，減低安裝高度，減少進(jìn)口阻力。
2、葉輪單葉道堵塞：清理葉輪。
3、泵軸電機(jī)軸不同心：重新找正。
4、緊固件或地基松動：擰緊螺栓，加固地基。
九、軸承發(fā)熱 原因及解決方法
1、未開啟冷卻水：開啟冷卻水。
2、潤滑不好：按說明書調(diào)整油量。3、潤滑油不清潔：清洗軸承，換油。
4、推力軸承方向不對：針對進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向。
5、軸承有問題：更換軸承
十、填料壽命短原因和解決方法
填料材質(zhì)不好：更換好的填料
十一、泵漏油原因和方法
1、油位太高：降低油位。
2、橡膠件失效：更換橡膠件
3、裝配有問題：調(diào)整裝配
十二、泵頭漏水原因和方法
橡膠件沒有壓好：重新裝配和壓好。
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